In Chuyển Nhiệt Là Gì? Phân loại & Ứng Dụng Chi Tiết

In chuyển nhiệt là công nghệ in tiên tiến trong kỹ thuật in ấn và được ứng dụng rộng rãi trong thời trang. Bài viết này giải thích quy trình, phân loại công nghệ, lựa chọn vải phù hợp và gợi ý dịch vụ in chuyển nhiệt tại Hoa Phat Garment.

In chuyển nhiệt là gì?

In nhiệt chuyển (Thermal-transfer printing) là phương pháp in kỹ thuật số trong đó mực in được truyền lên giấy (hoặc các vật liệu khác) bằng cách làm nóng chảy lớp phủ trên ruy băng mực, giúp lớp mực bám chặt lên bề mặt vật liệu cần in.
Phương pháp này khác với in nhiệt trực tiếp (Direct thermal printing) ở chỗ in nhiệt chuyển có sử dụng ruy băng mực, còn in nhiệt trực tiếp thì không dùng ruy băng trong quá trình in.

Trong công nghệ in nhiệt chuyển ruy băng (ribbon) là cuộn băng mực một màng phim mỏng được phủ lớp mực đặc biệt (thường là sáp – wax, nhựa – resin hoặc hỗn hợp wax/resin). Khi in, đầu in nhiệt làm nóng từng điểm trên ruy băng, khiến lớp mực ở vị trí đó chảy ra và dính sang vật liệu in (như giấy, màng nhựa, vải, tem, nhãn…).

Ưu điểm và nhược điểm của in chuyển nhiệt

Ưu điểm

• Mực in được nhiệt hóa bám chặt vào vật liệu cho khả năng chống chịu nhiệt, chống ẩm, chống trầy xước và hạn chế phai màu.
• Phù hợp với sản phẩm cần bảo quản lâu dài
• Đầu in có độ phân giải cao, in rõ nét từng chi tiết.
• Tỷ lệ phủ mực đạt 100% mật độ in, không bị mờ dần như mực của máy in kim.
• Bản in khô ngay sau khi in.
• Đa dạng chất liệu in từ giấy, nhựa, màng tổng hợp, thể, vải,…

Nhược điểm

• Không phải loại vải nào cũng phù hợp, in vải chuyển nhiệt chỉ áp dụng được trên các loại vải có khả năng thăng hoa như 100% polyester hoặc vải pha poly-cotton
• So với một số công nghệ in khác, in chueyern nhiệt đòi hỏi thời gian ép lâu hơn.

Các in chuyển nhiệt chi tiết nhất

Quy trình in chuyển nhiệt bao gồm các bước cơ bản như sau:

1. Chuẩn bị thiết kế

Sử dụng phần mềm thiết kế như Adobe Illustrator hoặc CorelDRAW để tạo mẫu. Thiết kế cần có độ phân giải cao (ít nhất 300 DPI) để đảm bảo hình ảnh sắc nét.
Mẹo nhỏ: Nếu in lên áo màu đậm, sử dụng thiết kế có nền trắng hoặc tách màu để tăng độ sắc nét.

2. Chọn vật liệu và in giấy chuyển nhiệt

Chất liệu vải thường là polyester hoặc pha poly-cotton. Giấy chuyển nhiệt đóng vai trò trung gian, mang mực in từ thiết kế gốc lên sản phẩm.

Sử dụng máy in chuyên dụng (như Epson, SpgPrints, Atexco) để in thiết kế lên giấy. Thiết lập máy in ở chế độ “high-quality” nếu in khổ nhỏ, “2-pass hoặc 4-pass” – in khổ lớn để đảm bảo kết quả tối ưu.

3. Sử dụng máy ép nhiệt

Máy ép nhiệt hoạt động ở nhiệt độ từ 180°C đến 200°C, giúp mực in bám chặt vào bề mặt. Thời gian ép khoảng 20-30 giây, tùy thuộc vào loại vải.
Sau đó, lắp đặt giấy in đã in và vải vào trong máy ép nhiệt khổ lớn. Chú ý trải phẳng giấy và vải để quá trình chuyển nhiệt không làm nhăn vải thành phẩm.

4. Thành phẩm

Sau khi hoàn tất, hình ảnh in có độ bền cao, khó phai màu và duy trì chất lượng theo thời gian.

Các loại vải phù hợp với in chuyển nhiệt

1. Vải polyester

Vải polyester là loại vải phổ biến nhất và lý tưởng cho in chuyển nhiệt nhờ khả năng chịu nhiệt cao, độ bền màu và khả năng giữ được hình ảnh sắc nét. Một số loại vải polyester cụ thể:

• Polyester 100%: Loại thuần túy, phù hợp nhất cho in chuyển nhiệt.
• Microfiber polyester: Vải mỏng nhẹ, thường được dùng cho áo thể thao.
• Polyester satin: Bề mặt bóng mượt, phù hợp cho các sản phẩm thời trang cao cấp.

2. Vải pha poly-cotton

Vải poly-cotton kết hợp giữa polyester và cotton, mang lại sự thoải mái và khả năng in ấn tốt hơn so với cotton nguyên chất. Các loại phổ biến bao gồm:

• Poly-cotton 65/35: Gồm 65% polyester và 35% cotton, thường được sử dụng cho đồng phục công sở.
• Poly-cotton 50/50: Tỉ lệ polyester và cotton cân bằng, thích hợp cho áo thun quảng cáo hoặc áo nhóm.

3. Vải không phù hợp

Dù in chuyển nhiệt có nhiều ưu điểm, một số loại vải không mang lại kết quả tốt. Các loại vải hạn chế sử dụng:

• Cotton 100% nguyên chất: Mực in không bám tốt và dễ phai màu sau khi giặt.
• Vải lụa (silk): Dễ bị hư hỏng khi tiếp xúc với nhiệt độ cao.
• Vải nylon: Chịu nhiệt kém, dễ bị chảy hoặc biến dạng dưới nhiệt độ cao.

Lưu ý: Nếu muốn in chuyển nhiệt trên cotton hoặc lụa, cần sử dụng lớp phủ đặc biệt để bảo vệ bề mặt và giữ hình ảnh tốt hơn.

>>> Xem thêm: In chuyển nhiệt lên áo tối màu được không? Quy trình in chi tiết

Ứng dụng thực tiễn của in chuyển nhiệt

In nhiệt chuyển được ưu tiên sử dụng hơn in nhiệt trực tiếp (Direct thermal printing) trong các trường hợp:

• Bề mặt vật liệu nhạy cảm với nhiệt, dễ bị biến dạng khi gặp nhiệt độ cao.
• Yêu cầu độ bền cao của bản in, đặc biệt là khả năng chống nhiệt, chống trầy xước hoặc phai màu.

Đây là công nghệ in phổ biến được ứng dụng rộng rãi trong in nhãn nhận dạng (identification labels) và là phương pháp in được dùng nhiều nhất trên thế giới để tạo ra mã vạch (barcode) có chất lượng cao.
Một số máy in nhãn chuyên dụng còn có thể phủ lớp laminate (màng bảo vệ) lên bản in nhằm tăng độ bền và khả năng chống mài mòn.

Công nghệ in nhiệt chuyển được phát minh bởi Tập đoàn SATO (Nhật Bản), với máy in nhãn nhiệt chuyển đầu tiên trên thế giới – SATO M-2311, ra đời năm 1981.

1. In sản phẩm thời trang

In chuyển nhiệt được sử dụng để sản xuất áo thun, áo sơ mi, khăn lụa quà tặng và các loại trang phục khác. Các hãng thời trang lớn thường chọn công nghệ này để in họa tiết độc quyền.

2. Áo đồng phục và quà tặng

Áo thun đồng phục, áo gió đồng phục được nhiều doanh nghiệp sử dụng để sáng tạo các sản phẩm có nhận diện thương hiệu cao.

3. Trang trí nội thất

In chuyển nhiệt cũng được ứng dụng để tạo ra các sản phẩm như gối, rèm, hoặc tranh treo tường với thiết kế theo yêu cầu.

4. Quảng cáo và Marketing

Các sản phẩm như cờ phướn, backdrop, mũ nón, balo, túi vải, tạp dề in hình ảnh sự kiện, quảng cáo theo thương hiệu.

Các kỹ thuật in chuyển nhiệt phổ biến

1. In thăng hoa (Sublimation)

In thăng hoa là phương pháp phổ biến nhất, sử dụng mực chuyển thăng hoa và giấy in chuyên dụng. Khi nhiệt độ đạt mức 200°C, mực thăng hoa sẽ bốc hơi và bám chặt vào sợi polyester.

Ưu điểm:

• Màu sắc sống động, không phai.
• Hình ảnh bám chặt, không bong tróc.

Nhược điểm:

• Không hiệu quả trên vải cotton.
• Hạn chế khi in trên vật liệu tối màu.

2. In vinyl/decal

Phương pháp này sử dụng tấm decal vinyl cắt theo hình ảnh, sau đó ép lên vật liệu bằng máy ép nhiệt.

Ưu điểm:

• In trên nhiều chất liệu như cotton, polyester.
• Dễ sử dụng cho các thiết kế đơn giản.

Nhược điểm:

• Hình ảnh không bền bằng in thăng hoa.
• Hạn chế trong việc in các thiết kế phức tạp.

3. In PET chuyển nhiệt (DTF)

Công nghệ DTF (Direct to Film) in trực tiếp hình ảnh lên màng PET, sau đó chuyển lên vải bằng keo nhiệt.

Ưu điểm:

• In được trên mọi chất liệu, kể cả vải tối màu.
• Hình ảnh sắc nét, bền màu.

Nhược điểm:

• Chi phí cao hơn các phương pháp khác.
• Yêu cầu thiết bị hiện đại.

Bảng quy trình ép nhiệt:

Phương pháp	Nhiệt độ in chuyển nhiệt	Thời gian	Chất liệu phù hợp
In thăng hoa	200°C	30 giây	Polyester, nhựa
In vinyl/decal	160°C	15 giây	Cotton, vải hỗn hợp
In PET	180°C	25 giây	Vải tối màu, polyester

Dịch vụ in chuyển nhiệt chất lượng tại Hoa Phat Garment

Hoa Phat Garment là đơn vị hàng đầu cung cấp dịch vụ in chuyển nhiệt uy tín và chất lượng tại Thành phố Hồ Chí Minh. Với hơn 12 năm kinh nghiệm trong ngành may mặc, quy trình sản xuất khép kín với năng suất 150.000 sản phẩm/tháng, phục vụ hơn 5.000 khách hàng toàn quốc.

Khác biệt của kỹ thuật in chuyển nhiệt tại Hoa Phat Garment

Hoa Phat Garment hiện đang là đối tác sản xuất các sản phẩm cho một số thương hiệu như: Samsung, Thế giới Di động, Bách Hoá Xanh, CocaCola, Motul,… xem thêm

Tổng kết

In chuyển nhiệt không chỉ là công nghệ tiên tiến mà còn mở ra cơ hội sáng tạo không giới hạn. Tại Hoa Phat Garment, chúng tôi cam kết mang đến sản phẩm chất lượng cao, giúp bạn hiện thực hóa mọi ý tưởng thiết kế.

Quý khách có nhu cầu in chuyển nhiệt, có thể liên hệ với Hoa Phat Garment để nhận được tư vấn miễn phí và báo giá chi tiết nhất.

Báo giá 24/7: 0938.812.811