Chắc chắn khi tìm các xưởng may áo thun đồng phục, nhiều doanh nghiệp sẽ nhận được các bảng báo cáo về giá rất khác nhau cho cùng một mẫu áo. Có những đơn vị báo giá thấp, có đơn vị báo giá cao trong cùng một mẫu áo. Điều này làm cho khách hàng rất băn khoăn. Tại sao cùng một mẫu áo nhưng giá lại chênh lệch nhiều?
Trên thực tế, báo giá may áo thun đồng phục không chỉ phụ thuộc vào số lượng đặt may, mà còn chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau như chất liệu vải, công nghệ in thêu, quy trình sản xuất, hệ thống máy móc, năng lực sản xuất của xưởng và các dịch vụ đi kèm.
1. Chất liệu vải cho áo thun đồng phục:
Đối với ngành may mặc, chi phí nguyên liệu thường chiếm phần lớn giá thành của sản phẩm. Chúng chiếm khoảng 50-70% chi phí của chiếc áo thun đồng phục. Đây là lý do quan trọng khiến báo giá giữa các xưởng có sự khác biệt.
Có nhiều loại vải trên thị trường hiện nay như: cotton 100%, cotton compact, cotton USA, cotton hữu cơ, CVC, TC, polyester, cá sấu Poly, cá sấu Cotton, cá sấu CVC…
2. Định lượng vải (GSM):
Sai lầm của nhiều khách hàng là thường nghĩ rằng hai chiếc áo có cùng chất liệu sẽ có giá giống nhau. Tuy nhiên, trên thực tế không như vậy. Yếu tố ảnh hưởng lớn đến giá thành là định lượng vải(GSM).
Ví dụ: Cùng là chất liệu vải cá sấu CVC nhưng sẽ có định lượng khác như 200 GSM, 220 GSM, 240 GSM, 260 GSM. Nếu định lượng càng cao, áo càng dày, cảm giác mặc chắc hơn, độ bền tốt hơn, tiêu hao nhiều nhiên liệu hơn.
Chính vì vậy, chi phí sản xuất cho áo thun vải cá sấu tăng. Đó là lý do vì sao khi báo giá, sử dụng cùng tên, cùng chất liệu nhưng vẫn có thể chênh lệch từ vài chục nghìn đồng trên mỗi sản phẩm. Khi nhận báo giá từ các xưởng may, doanh nghiệp nên yêu cầu xưởng cung cấp đầy đủ thông tin về GSM để tránh nhầm lẫn giữa các loại vải.
3. Công nghệ in và thêu logo:
Công nghệ in và thêu logo là một trong những yếu tố khiến cho việc báo giá giữa các xưởng may áo thun đồng phục có nhiều sự khác biệt. Đối với mỗi phương pháp sẽ có các chi phí, độ bền cũng như tính thẩm mỹ khác nhau.
3.1 In lụa:
Đây là phương pháp in truyền thống sử dụng khuôn in gồm một khung gỗ hoặc nhôm căng một lớp lưới mỏng. Đây là phương pháp khá phổ biến khi sản xuất áo đồng phục số lượng lớn.
Chi phí in lụa thấp, màu sắc tươi, rõ nét, phù hợp với các thiết kế ít màu
Nhược điểm:
- Không phù hợp với hình ảnh quá nhiều màu hoặc chuyển sắc
- Phải làm khuôn in nên không tối ưu cho số lượng ít.
3.2 In chuyển nhiệt:
Đây là kỹ thuật in sử dụng nhiệt độ và áp lực để chuyển hình ảnh từ một vật liệu trung gian như giấy hoặc màng in lên bề mặt sản phẩm cần in. Thường sử dụng công nghệ in chuyển nhiệt, chi phí áo sẽ cao hơn so với in lụa vì chúng được áp dụng cho các thiết kế có nhiều màu sắc hoặc hình ảnh phức tạp.
Nhược điểm:
- Chi phí cao hơn in lụa
- Một số loại hình in có thể giảm độ bền nếu không sử dụng đúng chất liệu.
3.3 In Decal
In decal thường được sử dụng để tạo điểm nhấn trên áo đồng phục hoặc in tên, số áo.
Đây là loại nhãn tự dính, có sẵn lớp keo ở mặt sau, được bảo vệ bằng lớp giấy đế. Người dùng chỉ cần lột lớp giấy đế và ấn nhẹ là decal sẽ dính chặt vào sản phẩm.
3.4 Thêu vi tính:
Đây là phương pháp thêu công nghiệp sử dụng máy móc tự động hóa, được điều khiển bởi phần mềm máy tính dựa trên các mẫu thiết kế sẵn. Sử dụng phương pháp này mang lại độ chính xác cao, tốc độ in thêu nhanh, cho ra các sản phẩm đồng nhất trong thời gian ngắn. Nếu bạn in logo lên áo thì chi phí sẽ cao hơn so với in, đặc biệt nếu chọn in logo nhiều màu hoặc kích thước lớn.
4. Số lượng đặt may:
Một số doanh nghiệp thắc mắc vì sao cùng một mẫu áo nhưng khách đặt 100 chiếc và 1.000 chiếc lại có mức giá chênh lệch đáng kể.
Trên thực tế, hầu hết các xưởng may áo thun đồng phục đều tính giá theo quy mô sản xuất:
- Đặt 50 áo: Giá đơn áo cao
- Đặt 200 áo: Giá giám
- Đặt 500 áo: Giá tiếp tục giảm
Đặt từ 1.000 áo trở nên giá tối ưu hơn nhờ ưu điểm của sản xuất hàng loạt.
Nguyên nhân là do có nhiều chi phí ban đầu như thiết kế rập, làm khuôn in, lập trình máy thêu, chuẩn bị nguyên phụ liệu và vận hành dây chuyền, và các chi phí này sẽ được phân bổ trên nhiều sản phẩm.
5. Chất lượng phụ liệu
Không ít khách hàng chỉ tập trung vào chất liệu vải mà quên đi các phụ liệu đi kèm, cũng ảnh hưởng lớn đến chất lượng và giá thành của áo.
Một chiếc áo thun đồng phục hoàn chỉnh gồm: bo cổ, bo tay, chỉ may, nhãn dệt, nhãn in, tem size, túi đóng gói, bao bì, nút áo.
Các xưởng uy tín thường sử dụng phụ liệu đồng bộ với chất lượng cao để đảm bảo rằng bi cổ không bị bai dão, chỉ may chắc chắn, đường may đều và đẹp, áo giữ được form sau nhiều lần giặt.
6. Quy trình kiểm soát
Một trong những yếu tố quan trọng nhưng ít được khách hàng để ý là quy trình kiểm tra chất lượng của các xưởng khác nhau.
Việc đầu tư nhân sự và thời gian cho khâu kiểm soát chất lượng cũng làm tăng chi phí sản xuất. Đây cũng là một trong những lý do một số xưởng báo giá cao hơn, nhưng đổi lại, chất lượng ổn định và tỷ lệ lỗi thấp.
7. Năng lực máy móc:
Không phải tất cả các xưởng đều sở hữu hệ thống máy móc hiện đại: Trung bình, những đơn vị đầu tư dây chuyền tự động thường có: máy cắt tự động, máy trải vải, máy may lập trình, máy thêu vi tính nhiều đầu, máy in công nghiệp, máy kiểm vải, hệ thống hoàn thiện và đóng gói.
8 Tay nghề công nhân:
Cùng nhiều yếu tố giống nhau, nhưng sản phẩm vẫn có thể khác nhau nếu tay nghề của đội ngũ công nhân không đồng đều.
Với ngành may mặc, mỗi công đoạn đều đòi hỏi sự chính xác và kinh nghiệm như: cắt vải đúng kích thước, may cổ áo cân đối, tra tay áo không bị xoắn, canh sọc, canh vân vải chính xác, kiểm soát lực chỉ để đường may đẹp và chắc chắn.
Tại Hoa Phat Garment, chúng tôi có hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành sản xuất và cung cấp đồng phục chất lượng. Nhân viên có kinh nghiệm may, đảm bảo sản phẩm ít phát sinh lỗi phải sửa, tăng tuổi thọ sử dụng.
